为设备赋能--若邻智能设备监控平台

我国经济发展己进入“新常态”，制造业增速己逐步放缓，依靠要素驱动、投资驱动的传统制造业产业发展模式己不可持续，急需向以提高效率效益为目标、以创新为根本驱动力的新发展模式转换。

智能化是所有机械设备的最终发展方向，若邻智能推出基于PLC、无线通信技术的设备监控平台，在工作人员远离生产现场情况下实时地对设备进行远程诊断、预警、维护。

我们以筛分配套系统做一下介绍

设备监控平台是由PLC、边缘计算网关IR485及云监控中心等组成。

通过若邻智能边缘计算网关与现场一个或多个PLC进行本地组网。构建设备现场网络，采集现场控制器、传感器数据，采用本地缓存机制，智能上传数据。边缘计算网关内运行数据采集APP，与云监控中心通过MQTT协议数据传输APP。保障数据可靠性、实时性、安全性，将现场数据上传至云监控中心，工作人员在远离生产现场情况下实时地对设备进行远程诊断、预警、维护。通过对数量众多的成套设备进行监控，通过大数据模型可以实现设备厂商、租赁商、保险公司、金融公司等对新业务的拓展。

平台功能：

连接

集成MQTT/HTTP/TCP/MODBUSRTU/MODBUST-CP/UDP等协议，基本涵盖所有工业行业所需通讯协议，支持接入的传感器种类基本涵盖工业应用的所有场景，能适配市面上各大品牌的网关设备，接入各大工控品牌的终端设备（如PLC、HMI、变频器、仪器仪表等）。

监控

当前若邻智能设备监控平台可在PC/手机端实现同步数据监控，用户甚至可以通过组态功能自定义监控画面，从而更贴近自己的需求和习惯。

触发器/报警

平台内临界报警、区间报警、超时报警例如掉线、异常开、异常关等情况都可以微信消息、短信、邮件的提示报警给一人或多人，而且有报警记录。

组态

可创建个性化的物联监控界面；支持分享多人，同时管理查看。

平台方案价值：

1）提高制生产环节的安全性以及稳定性

告警消息，事件信息以邮件，短信，APP等方式实时主动推送至相关负责人，以便快速响应，并及时做出处理，极大减少故障造成的损失；将第三方技术专家接入到平台即可通过对监测数据的多维度分析，进行提前风险评估，来降低设备故障的风险。

2）降低运营成本

实时记录各个工艺的数据，生产数据，替代岗位员工抄表、查岗等，节约人力开支。

服务商和生产厂家可以同时管理全球所有自有设备，故障诊断，功能更新都可在云端实现，极大的减少现场工程师的出差费用。

3）实现全面的数据共享

监控每个生产环节的实时数据，实现ERP（生产管理、仓储、物流）、其他系统层面的数据共享，便于实施更大范围的管理调度。